对于CAP1400而言，最大意义可能并不是突破了净功率1350MWe的知识产权壁垒，而是通过CAP1400的国产化设计和未来的建造过程中，我国的装备制造体系或将完成一次质的飞跃。

那么CAP1400的装备制造体系是如何炼成的呢？据了解，为了顺利完成AP1000示范堆和重大专项CAP1400的建设。国家核电从2009年就开始着手建立三代核电的合格供应商体系——几乎涵盖世界范围内最先进的装备制造企业。国家核电设备部主任张福宝告诉记者，“合格供应商不是与生俱来的，需要一个培育的过程。从国家核电诞生那天起，这件事就已经着手做了。”张福宝表示，CAP1400的批量化、规模化的发展，首先面临的问题就是设备——多数设备企业都是从制造二代核电装备而具备核装备生产的能力——这不代表能够制造三代核电设备。对此，国家核电成立之初就设立了三条主线的工作思路。一个是依托项目建设，第二个是重大专项，第三个是技术转让和设备国产化。这三条线就是建立三代核电、支撑三代核电规模化、批量化发展的基础。

国家核电董事长王炳华在2014年三代核电AP/CAP合格供应商年会致辞中讲到，“两年来，AP/CAP合格供应商从57家增加到109家，大家坚持共同发展的方向，已经形成了利益共同体和价值共同体。这里不仅有中方企业，也有外方企业，不仅有国有企业，也有民营企业。”“很多民资企业在参与三代核电发展过程中取得了很大的成绩。”张福宝告诉记者。而对于国内企业转化吸收国外装备制造业技术，国家核电做了大量的工作。

“首先我们在经过一定时间调研的基础上，编制发布了一个合格供应商管理办法，提出了CAP1400设备体系的标准。如果有意愿参与三代核电设备研发的企业，经过一定标准的审核，国家核电将帮助其进行西屋联队技转包的吸收转化。”记者了解到，国家核电接受的技术转让包中装备制造相关的任务包占了绝大多数。因此，对于国家核电来说，如何通过技术转让，让国内的装备制造企业尽快掌握技术、消化吸收就是最重要的工作之一。而在技术消化吸收的基础上再创新，就是技转的第二步。国家核电在这个环节上发挥了非常重要的作用——设置了一个独立的技术许可部，专门从事服务国内装备企业接受技术转让的工作。

张福宝告诉记者，在国内企业接受技转过程中，去国外相关企业进行培训是一个重要步骤。而如果我们的企业在国内进行技术吸收的过程中需要技术支持与服务，国家核电也会根据合同联系国外相关企业到现场来指导。同时，国家核电也会组织国内的装备制造企业进行业务上的交流，这其中有合作也有竞争。而三代核电设备自主化也正是在这种合作和竞争中不断的取得突破。