光伏组件退役潮终将来临，已成为行业共识。但在当前，国内企业对退役光伏组件拆解、回收利用的热情并不高。

　　5月中旬，某光伏头部企业在社交平台表示，公司在美国合资建设5GW组件工厂，预计今年年底或明年年初投产。而对于光伏组件回收业务，该公司一位业务主管向记者透露，“公司提了很久，但到现在都没有开展此业务”。据他了解，国内其他几家知名光伏企业，也都未开展这项业务。

　　在李进看来，这背后其实是有利可图的。

　　以200万千瓦规模的基站为例，约有500万块、10万吨重的光伏组件，目前收购一块报废组件成本约30元。若将光伏组件有效拆解，分离得到玻璃、铝、高分子背板、硅以及银、铟、镓等稀有金属原材料，仅按原材料价格出售就能卖200元以上。

　　“由此可知，回收这批光伏组件的市场价值约有10亿元，而且这些原材料经过二次加工，还能形成更有价值的产品。”李进指出。

　　为什么鲜有企业抢占这片“蓝海”?

　　“在技术上，他们还没有非常好的储备。”上海交通大学材料科学与工程学院研究员、中国材料研究学会凝固科学与技术分会理事、宁夏大学材料与新能源学院院长夏明许一语中的。

　　早在五六年前，夏明许就开始关注首批光伏组件即将“退役”这一问题。

　　他认为，国内虽然有部分企业在从事光伏组件回收工作，但延续的多为家电领域处理方式，仅仅集中运回、简单破解拆分，把废料作为建筑材料和填充材料来用。而且由于破解装置较大，工作时噪声也大、粉尘污染比较严重。

　　在夏明许看来，这是回收领域的低值利用，“作为初级材料使用，方法比较原始落后”。

　　光伏组件拆解难度大，正是企业驻足观望的原因。

　　“大家之所以不做，是因为国内还没有成熟的拆解工艺。”宁夏亿能固体废弃物资源化开发有限公司财务总监袁志武直言不讳。

　　目前，国内组件回收技术尚不够成熟——热解化学方法会引起环境污染，常规破碎、深冷物理法得到的混合颗粒需经过筛分过程，导致回收材料纯度不高，尤其对最有价值的硅材料，很难提纯并高值利用。

　　“由于生产加工时用了很多胶和膜，把单晶硅、多晶硅粘在一起，分解的时候就很困难。”袁志武说，因此需要研究新的组件完整拆解工艺，避免难分离、难提纯等技术问题。

　　难的是，光伏组件没有明确的判废标准。

　　尽管2022年1月工信部等八部门联合发布了《关于加快推动工业资源综合利用的实施方案》，但目前并无专门针对废弃光伏组件回收处理的专项管理政策。没有合规的处理流程，就很难交由第三方处理。

　　更难的是，组件回收在源头没有强制性政策。

　　“政府还没有出台一部有关生产者或运营者责任的政策，这个环节完全是缺失的。”夏明许指出，由此导致的后果是，大部分废弃光伏板要么堆积在电站，要么作为简单废料作一般处理。

　　高运输成本也是光伏组件回收的一个门槛。有业内人士鼓励这项工作在本地域进行，既有地理先决条件，又能避免产生大量运输费用，然而国内鲜有应者。究其原因，很大一部分是因为光伏组件建在西北地区或者屋顶，废弃组件处理虽然从经济上可行，但如果考虑回收和运输，不具备可操作性。

　　这成了一个死循环。

　　“道路千万条，技术第一条”

　　如何不让组件回收成为阻碍光伏产业绿色发展的“拦路虎”，是摆在全行业面前的一道必答题。

　　当前，我国废弃光伏组件回收产业尚处于起步阶段，面临政策法规不完善、回收成本高昂、企业鱼龙混杂等问题，国内没有形成与之相匹配的回收及处置产业规模。

　　针对多重难题，专家呼吁尽快完善废弃光伏组件回收“1+N”政策体系，成立专门的回收机构，构建回收体系。

　　2022年9月20日，工业和信息化部在“新时代工业和信息化发展”系列主题第九场新闻发布会上表示，要加快修订完善光伏标准体系，推进光伏组件回收利用、碳足迹核查等公共服务平台建设。下一步，工信部将加强行业统筹规划，加快推动光伏产业高质量发展。

　　实际上，这并非相关部门首次提及光伏组件的回收利用。

　　为贯彻落实国务院印发的《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》，工信部等部门发布了《智能光伏产业创新发展行动计划(2021—2025)》，发改委发布《“十四五”循环经济发展规划》《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》《关于构建市场导向的绿色技术创新体系的指导意见》等政策。

　　夏明许认为，当务之急是国家出台相关政策，明确生产者或运营者责任。“就是说，不管你生产还是运营，必须强制性要求对报废的光伏板进行回收，而不是随意搁置在田野里。”他说。